Главная » Гидравлические прессы » Модернизация и капитальный ремонт оборудования » Системы управления

Системы управления

Контроллер пресса

Построение систем управления гидравлическими прессами основано на большом разнообразии применяемых компонентов: контроллеров, датчиков, исполнительных механизмов, управляющих органов и т.д. Немало внимания уделяется системам безопасности, т.к. гидравлических пресс, является довольно сложным техническим устройством и источником повышенной опасности.

Наше предприятие имеет большой опыт в построении систем управления гидравлическими прессами. Большинство прессов, выпускаемых на заводе, оснащаются программируемыми логическими контроллерами (ПЛК). Наши проекты - специализированные разработки по ТЗ клиента. Применение ПЛК оптимизирует работу системы управления гидравлическими прессами, делает оборудование сбалансированным в соотношении время-цена-качество на всех этапах проектирования, производства, эксплуатации. Это обусловлено следующими преимуществами:

  • экономия времени при реализации главной задачи (проектировании, изготовлении), т.к. исключается потребность разработки низкоуровневых аппаратных, программных компонентов;
  • удобная профессиональная среда разработки управляющих программ на стандартизированных языках программирования, это делает проще и быстрее отладку, выполнение сервисных действий для оборудования;
  • модульная система построения ПЛК позволяет проводить наращивание возможностей системы управления;
  • высокая унификация модулей, применение стандартизированных сигналов и протоколов, что также положительно сказывается при ремонте, обслуживании в процессе эксплуатации;
  • высокая надежность промышленных технических решений известных брендов;
  • возможность подключения устройств человеко-машинного интерфейса (ЧМИ): сенсорная панель оператора, это соответствует современным веяниям эргономики, «цифровизации» производства;
  • возможность интеграции оборудования в производственную информационную сеть;
  • техническая поддержка со стороны поставщика.

 

 

Гидропресс активно применяет ПЛК известных брендов: Omron или Siemens. Есть положительный опыт применения отечественных ПЛК Овен. Применение «брендовых» ПЛК, приводит к удорожанию оборудования, но окупается надежностью, доступным сервисом.

Основные задачи, решаемые ПЛК в системе управления оборудования:

  • обеспечение логики работы оборудования в соответствии с заданной программой;
  • централизованный сбор сигналов, данных с датчиков и аппаратов, установленных на оборудовании;
  • формирование, выдача управляющих сигналов на исполнительные механизмы;
  • обеспечение взаимодействия с устройствами ЧМИ (панелями оператора) и верхним уровнем АСУ ТП.

Интерфейс

Для гидравлического пресса характерно большое разнообразие применяемой аппаратуры. Требуется корректное и оперативное формирование заданий, контроль технологических параметров. Панели оператора обеспечивают взаимодействие аппаратуры с человеком.

Сенсорные панели оператора предоставляют широкие возможности для организации интерфейса управления гидравлическим прессом:

  • индикация состояния сигналов,
  • вывод/ввод значений параметров,
  • отображение состояний параметров в виде таблиц, графиков,
  • сохранение данных во внутренней памяти или на внешнем носителе,
  • ведение архива событий,
  • отображение тревог, аварий,
  • интерактивная помощь и т.д.

Панели оператора имеют универсальные настройки для подключения с ПЛК различных производителей. Это дает широкие возможности для выбора оборудования, применяемого в конструкции пресса.

Сенсорные панели оператора заменяют индикаторы, кнопки, переключатели, управляющие компоненты (таймеры, счетчики).

От сложности проекта зависит выбор панели оператора. Модульная подборка системных возможностей позволит построить современную, удобную, функциональную среду управления, при этом экономить время и бюджет.

Безопасность

Важный аспект функционирования системы управления гидравлического пресса - обеспечение безопасности. Существуют стандарты, строго регламентирующие требования безопасности к кузнечно-прессовому оборудованию (КПО). Одним из базовых стандартов ГОСТ 12.2.017-93. Выполнение его требований обязательно для всех видов КПО. В гидравлических прессах устанавливаются следующие элементы безопасности:

  1. двуручное управление — оператору необходимо одновременно нажимать две кнопки управления для запуска движения механизма. В случае неодновременного нажатия с рассогласованием свыше 0,5 секунд движения механизма не производятся. Такое условие запуска ползуна исключает риск попадания рук оператора в опасную зону;
  2. световой защитный барьер — перед штамповой зоной пресса устанавливаются приемник и излучатель светового барьера. Ряд направленных лучей, попадая из излучателя в приемник, сигнализируют последнему об отсутствии посторонних предметов в опасной зоне. Иначе сигнал о нарушении барьера немедленно передается в контроллер;
  3. контроль защитного ограждения — концевые выключатели контролируют присутствие защитного ограждения. Если барьер отсутствует или зарегистрированы попытки его снятия во время работы пресса, контроллеры немедленно запрещают выполнение операции. Контроль наличия ограждения реализуется кодированными магнитными выключателями, которые дают разрешение на работу только при взаимодействии с закодированной особым образом ответной частью.

Управление безопасностью работы оборудования ложится на ПЛК. Для реализации режима усиленного контроля безопасности, подключают модули безопасности, имеющие в своей конструкции резервированные блоки управления и выходные элементы. Такая система снижает вероятность отказа контроллеров практически к нулю. Обычно модули синхронизируются с соответствующим датчиком, например, световым защитным барьером.

Получить коммерческое предложение
Контакты
Адрес
Бр. Коростелевых, 52/2 460009 Оренбург
E-mail
Телефон
Наверх